快速高質
冷卻速度快。將食品從高溫降至10℃以下僅需8-18分鐘（因菜品而定），顯著縮短食品包裝前的等待時間，加快生產進程。可根據菜肴的種類定制冷卻曲線，進一步優化作業效率與質量。
冷卻效果好。充分冷卻后的食材內外溫度均勻，有效抑菌抗氧化，保持菜肴的觀感、口感與營養價值。冷卻過程伴隨低壓二次烹飪，可促進風味物質滲入食材，提高預制菜的口味還原度。
安全控菌
設備注重衛生防護，集成多重控菌設計，嚴控細菌污染風險。作業前啟動蒸汽射流器對真空管路滅菌，創造衛生的環境，避免交叉污染。冷卻艙由食品級硅膠條密封，防止細菌等異物的入侵。
設備頂部采用172°傾角設計，防止冷凝水滴落造成二次污染。0.16μm復壓過濾器，確保設備復壓時吸入的空氣安全衛生。雙向貫通門交替開關，有效避免空氣對流污染出料車間。
節能降耗
真空系統經過專業的調校，能耗控制優異，更加節能。系統可精確調控射流器通過的蒸汽流量，避免資源浪費。
冷卻艙采用一體式聚氨酯發泡隔熱，減少能源損耗。配套的冷水機根據環境溫度自動切換工作模式，長效節能。
潔凈衛生
設備采用高防護等級的衛生級設計，滿足IP69K的測試標準，防水、防塵、防熱蒸汽，整機可直接進行高壓水洗、化學清洗、高溫蒸汽滅菌，方便設備的日常清潔。
設備采用衛生級緊固件、無縫焊接內膽、圓管吊架、敞開式“工”字型滑軌等設計，杜絕衛生死角。防滴頂蓋、過流管路采用易拆設計，清洗無障礙。
運行穩定
設備選材精良、做工精細、功能穩定，使用壽命長。
設備選用食品級優質不銹鋼、橡膠等原材料，耐用抗老化。電器元件來自國際優質品牌廠商，質量有保障。艙體、艙門使用加強筋加固，抗負壓不變形。
PLC系統抗干擾能力強，控制精度高。電控箱防水防塵，內置過載、漏電保護裝置，嚴格保障設備自身及人員的安全。