采用四步快速清洗法,產能可達每小時1200個,兼顧清洗效率和滅菌質量。軌道行進速度可調,視容器的臟污程度而定,充分滿足客戶的實際要求。
隧道內的限位桿簡易可調,靈活更改清洗通道的寬高,進而兼容多種尺寸的容器。高壓噴頭采用環繞式布局,噴淋角度可調,且底部噴頭能夠大角度搖擺,保證殺菌去污不留死角。清洗水溫可調,可保護部分不耐高溫的容器,確保無損清洗。
設備注重衛生防護,集成多項控菌設計。多重高溫清洗工序、全覆蓋式高壓噴淋,確保容器與高溫水充分接觸,滅菌更透徹。
水箱具有雙重過濾功能,提高循環用水的潔凈度,保障容器清洗后的衛生;軌道配備專用的清洗噴頭,保持鏈條的衛生,避免與容器發生交叉污染。
機械化大批量清洗,有效減少人員配備,降低人工成本。風干、烘干所用的風機設計在隧道頂部,空間利用率高,減少場地占用。
三級水箱系統實現水資源的合理配置與回收利用,有效省水減排;水箱的蒸汽噴射裝置能使水汽充分混合,加熱效率高、能耗低。
設備整機防水防潮,可直接進行人工擦拭清洗、化學清洗,省時省力;采用無縫焊接、圓管底架、管內走線等設計,設備外表面光滑易清洗,污漬不易殘留。
隧道側擋板、管路、噴頭等部件采用易拆設計,確保清洗無障礙;隧道進出口設有擋水簾,有效防止水花飛濺和蒸汽泄露,有利于保持車間衛生。
設備選用304不銹鋼、高耐磨工程塑料、耐高溫硅膠等優質原材料,使用壽命長;隧道的集水底槽是一體式無拼接鋼板,結構強度高、防水性好。
電控箱防水防潮,內置過載、漏電保護裝置,安全系數高;電器配件由國際優質品牌廠商提供,質量有保障;PLC電控系統的抗干擾能力強,功能穩定。