用于高溫食品的自動化冷卻作業。
AGV小車負責運輸容納食材的料筐,智能抓取機器人負責將固定料筐的吊架整體投放到智能鮮食冷卻機中,使食品在真空環境中快速降溫。冷卻完成后,設備自動開啟艙門,由抓取機器人和AGV完成出料工序。
適用于醬鹵行業、預制菜行業的食品加工廠、鮮食工廠、中央廚房等企業。
生產線實現了自動化管理,冷卻過程嚴格按程序運行,無需人工參與。觸控屏實時顯示生產線的運行狀況,方便人員調節工藝參數;人性化程序界面,搭配簡易啟停按鈕,優化操作體驗。控制系統可增加通訊模塊,實現遠程控制。
生產線可根據車間場地來規劃AGV與鮮食移送機的實際路徑,確保各個環節銜接流暢,縮短加工周期;多臺冷卻機協同運作,輪流交替運行,保障高產能;真空冷卻可避免食品高溫氧化、蒸發失水、表面開裂等問題,保持良好的外觀與口感。
生產線注重衛生防護,集成了多項控菌措施。冷卻開始前利用蒸汽對真空管路進行滅菌,保證冷卻環境的衛生,避免交叉污染;各項操作集中在觸控屏上,避免人機接觸,降低人為污染隱患;冷卻艙配備高精度過濾器,確保艙室復壓時吸入的空氣潔凈安全。
水環式真空泵、蒸汽射流器、換熱器聯合抽真空,效率高、能耗低;冷卻機主體采用方形設計,支持緊湊式布局,節省車間場地;冷卻艙采用高隔熱材料填充,可降低能耗;冷水機能根據環境溫度切換工作模式,更節能。
全線設備防水防潮,部件連接處普遍使用橡膠密封墊圈,可直接進行高壓水洗、化學清洗、高溫蒸汽滅菌。廣泛應用無縫焊接、鏡面拋光等工藝,設備各表面光滑易清洗,不易殘留污漬與細菌。生產線運行過程不產生污染,便于控制車間環境的衛生。
全線設備選材精良、做工精細、功能穩定,使用壽命長。電器元件來自國際優質品牌廠商,質量有保障。冷卻艙采用加強筋抵抗負壓,確保設備外觀不變形。PLC抗干擾能力強,功能穩定可靠。電控箱防水防潮,內置過載、漏電保護裝置,保障設備自身及操作人員的安全。
我們可根據您的實際需求定制相應規格及功能的浸漬冷卻線,并能為您提供適用于更多食品類型的多功能冷卻線解決方案。