用于預制菜肴的自動化冷卻作業。
鮮食移送機按設定的程序抓取食品托盤,隨后沿軌道運行,將食品投放至空閑的冷卻機中;食品就位后,艙門自動關閉,真空系統開始抽真空,將高溫食品快速降至目標溫度;隨后設備自動復壓,自動開啟出料端的艙門,由鮮食移送機進行出料。
適用于預制菜工廠、鮮食工廠、中央廚房、團餐配餐中心等企業。
自動化程度高,各設備按指定的程序指令運行,食品轉運、冷卻、出料等操作無需人工干預,可全天候不間斷作業。
生產線流程設計合理,設備配合默契,生產效率高。前后端的移送機有序進行投料、出料,并聯的冷卻機交替執行冷卻作業,顯著縮短生產周期;三級聯合抽真空,真空度高,冷卻速度快,保障高產能。真空環境可抵抗食品氧化、防止微生物感染,保護菜肴的外觀與風味,并延長貨架期。
全線設備采用高防護設計,自體潔凈度高,可防控交叉污染。衛生級緊固件搭配橡膠密封墊圈、激光無縫焊接配合面板拉絲拋光,設備的外表面衛生有保障;生產線的控制集中于觸控屏之上,減少人與設備接觸,降低人為污染隱患。
生產線應用三階抽真空技術,效率高、能耗低;冷卻機艙室采用聚氨酯發泡保溫,可減少能源損耗;冷水機組根據環境溫度自動切換模式,更節能。
全線設備防水防塵,可直接進行高壓水洗、化學清洗、高溫蒸汽滅菌;集成多項易清洗設計,設備外表面光滑無死角;管路等部件采用易拆設計,清洗無障礙。
設備制造工藝精良,功能穩定,使用壽命長:國際優質品牌的電器元件,配置高、性能可靠;冷卻艙由加強筋加固,結構堅固、安全系數高;PLC電控系統采用模塊化設計,功能穩定,維護方便。
我們可根據您的實際需要定制相應規格與功能的菜肴冷卻線,并能為您提供集成食材清洗、菜肴烹調、容器清洗等功能的一體化鮮食工廠解決方案。